yy.vip易游-奥影科普 工业CT的扫描方式

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　　作为一种先进的无损检测技术设备，工业CT的应用领域越来越广，扫描的样品类型、尺寸、材质千差万别。为了满足不同的扫描需求，工业CT已经发展出了多扫描方式，接下来，让我们一起详细了解这些扫描方式。

　　DR实时数字成像扫描：DR实时数字成像扫描的方式是利用不同材料物质对射线能量吸收不同的原理，在X射线穿过被测物体后，平板探测器通过捕捉X射线穿透工件后的射线信号转化为数字图像，实现实时成像，提供直观、高效的二维投影图像，特别适用于快速定位和初步评估工件内部质量。

　　三代扇束扫描：扇束扫描通过单射线源和线阵平板探测器对工件进行逐层扫描，采集物体不同截面的信息，在经过计算机重建后得到不同层面的切片图。其灵活性高，数据量小，单层采集时间短，抗干扰能力强，特别在对于一些只需要进行焊缝检测的场景中表现优异。

　　在第三代锥束CT扫描的发展过程中，针对各行各业不同的检测需求下，三代锥束扫描衍生出多种高级的扫描模式。

　　拼接CT扫描：对于超大尺寸工件，可以采用分段或分区域扫描之后，通过拼接重建构成样件完整三维数据的CT扫描方式。操作上一般是是采用转台旋转中心偏离射线源和探测器中轴线，每幅图像只扫描样品一部分区域的位置，然后在软件上拼接重建出整个样品的完整结构，可以达到拓展扫描范围的效果。

　　有限角扫描：也是一种局部扫描模式。可以实现板状物（长宽比大）样品的扫描。在板状物样品扫描中由于存在两个角度之间的穿透率差距很大，导致图像结果不良，或者由于样品尺寸过大，不能完成360度投影时，就可以使用软件的有限角扫描模式，就是让样品在不完成完整的360度旋转的情况下，完成样品的局部进行扫描和数据重建。

　　超分辨CT扫描成像：也叫高质量局部扫描，对于一些样件较大，但所关注的区域又比较小，需要高分辨率来检查缺陷的情况下，就可以采用局部高质量扫描的模式，并结合FDK解析重建算法和迭代重建算法等扫描新技术实现有效提升图像分辨率，还可以采用抖动扫描模式以减少CT图像的环状伪影现象，利用亚像素超分辨率重建算法来实现超高分辨成像。